中国电解铝生产企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）

B1-05 · 209 个内容块 · 33 个小节 · 对着原文读 ↗

一、编制的目的和意义p.2 ↗

略

二、编制过程p.2 ↗

略

三、主要内容p.3 ↗

《中国电解铝生产企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)》包括正文及两个附录，其中正文部分的七个小节阐述了本指南的适用范围、相关引用文件和参考文献、所用术语、核算边界、核算方法、质量保证和文件存档要求、以及企业温室气体排放报告的基本框架。核算的温室气体为二氧化碳和全氟化碳。排放源包括燃料燃烧排放、能源作为原材料用途的排放、工业生产过程排放、净购入的电力和热力消费引起的排放。适用范围是以电解铝生产为主营业务的独立法人企业和视同法人的独立核算单位。

四、需要说明的问题p.3 ↗

本指南参考了《省级温室气体清单指南（试行）》、《中国能源统计年鉴》以及中国有色金属工业协会的统计数据等，提供了主要燃料热值、含碳量、氧化率等参数的推荐值，供相关企业核算活动水平和排放因子时使用。具备条件的企业可以采用本指南正文中所提供的标准方法，实测吨铝炭阳极净耗、炭阳极平均含硫量、炭阳极平均灰分含量、平均每天每槽阳极效应持续时间等数据。

鉴于企业温室气体核算和报告是一项全新的工作，本指南在实践运用中可能存在不足之处，希望相关单位能及时予以反馈，以便今后不断修订完善。

本指南由国家发展和改革委员会发布并负责解释和修订。

目录：略

一、适用范围p.6 ↗

本指南适用于中国电解铝生产企业温室气体排放量的核算和报告。中国境内以电解铝生产为主营业务的企业可按照本指南提供的方法核算企业的温室气体排放量，并编制企业温室气体排放报告。

二、引用文件和参考文献p.6 ↗

本指南引用的文件主要包括:

《省级温室气体清单编制指南（试行）》

《中国能源统计年鉴 2012》

下列文件在本指南的编制过程中作为参考和借鉴:

《2006年 IPCC 国家温室气体清单指南》

《1996 年 IPCC 国家温室气体清单指南》

《铝业温室气体议定书：铝业温室气体排放监测与报告》

三、术语和定义p.6 ↗

下列术语和定义适用于本指南。

( 1 ) 温室气体

大气中那些吸收和重新放出红外辐射的自然的和人为的气态成分。本指南的温室气体是指《京都议定书》所规定的六种温室气体，分别为二氧化碳（ $CO_{2}$ ）、甲烷（ $CH_{4}$ ）、氧化亚氮（ $N_{2} O$ ）、氢氟碳化物（HFCs）、全氟化碳（PFCs，是 $CF_{4}$ 和 $C_{2} F_{6}$ 等的统称）和六氟

化硫 $(SF_{6})$ 。

(2) 报告主体

具有温室气体排放行为并核算和报告温室气体排放量的法人企业或视同法人的独立核算单位。

( 3 ) 电解铝企业

以电解铝生产为主营业务的法人企业或视同法人的独立核算单位。

( 4 ) 燃料燃烧排放

煤炭、燃气、柴油等燃料在各种类型的固定或移动燃烧设备(如锅炉、煅烧炉、窑炉、熔炉、内燃机等)中与氧气充分燃烧产生的二氧化碳排放。

( 5 ) 能源作为原材料用途的排放

工业生产中，能源作为原材料被消耗，发生物理或化学变化而产生的温室气体排放。电解铝企业所涉及的能源作为原材料用途的排放主要是炭阳极消耗所导致的二氧化碳排放，炭阳极(能源产品)是电解铝生产的还原剂。

( 6 ) 工业生产过程排放

工业生产中，除能源之外的原材料发生物理或化学变化造成的温室气体排放。电解铝企业所涉及的工业生产过程排放主要是阳极效应所导致的全氟化碳排放。报告主体厂界内如果存在石灰石煅烧窑，还应考虑石灰石煅烧分解所导致的二氧化碳排放。

(7) 净购入的电力、热力消费产生的排放

企业净购入的电力、热力（蒸汽、热水）消费所对应的电力或热力生产环节产生的二氧化碳排放。

( 8 ) 活动水平

导致温室气体排放的生产或消费活动的活动量,例如每种化石燃料的消耗量、原铝产量、净购入的电量、净购入的热量等。

(9) 排放因子

表征每单位活动水平的温室气体排放量的系数,例如每太焦的燃料消耗所对应的二氧化碳排放量、每吨原铝产量所对应的全氟化碳排放量、净购入的每千瓦时电量所对应的二氧化碳排放量等。

(10) 氧化率

燃料中的碳在燃烧过程中被氧化的百分比。

四、核算边界p.8 ↗

报告主体应以企业法人或视同法人的独立核算单位为边界，核算和报告其生产系统产生的温室气体排放。生产系统包括直接生产系统、辅助生产系统、以及直接为生产服务的附属生产系统，其中辅助生产系统包括动力、供电、供水、化验、机修、库房、运输等，附属生产系统包括生产指挥系统（厂部）和厂区内为生产服务的部门和单位（如职工食堂、车间浴室、保健站等）。企业厂界内生活能耗导致的排放原则上不在核算范围内。

具体而言，电解铝企业的温室气体核算和报告范围包括：

( 1 ) 燃料燃烧排放

电解铝企业所涉及的燃料燃烧排放是指煤炭、燃气、柴油等燃料在各种类型的固定或移动燃烧设备（如锅炉、煅烧炉、窑炉、熔炉、内燃机等）中与氧气充分燃烧产生的二氧化碳排放。

( 2 ) 能源作为原材料用途的排放

电解铝企业所涉及的能源作为原材料用途的排放主要是炭阳极消耗所导致的二氧化碳排放，炭阳极（能源产品）是电解铝生产的还原剂。

( 3 ) 工业生产过程排放

电解铝企业所涉及的工业生产过程排放主要是阳极效应所导致的全氟化碳排放。报告主体厂界内如果存在石灰石煅烧窑，还应考虑煅烧石灰石所导致的二氧化碳排放。

（4）净购入的电力、热力消费产生的排放

企业消费的净购入电力和净购入热力（蒸汽、热水）所对应的二氧化碳排放。该部分排放实际发生在电力、热力生产企业。

报告主体如果还从事电解铝以外的产品生产活动，并存在本指南未涵盖的温室气体排放环节，则应参考其它相关行业的企业温室气体排放核算和报告指南，核算和报告这些环节的温室气体排放量，计入企业温室气体排放总量之中。

五、核算方法p.10 ↗

报告主体进行企业温室气体排放核算和报告的完整工作流程包括以下步骤：

(1) 确定核算边界;

(2) 识别排放源;

(3) 收集活动水平数据;

(4) 选择和获取排放因子数据;

(5) 分别计算燃料燃烧排放量、能源作为原材料用途的排放量、工业生产过程排放量、企业净购入的电力和热力消费的排放量；

(6) 汇总计算企业温室气体排放量。

电解铝企业的温室气体排放总量等于企业边界内所有生产系统的化石燃料燃烧排放量、能源作为原材料用途的排放量、工业生产过程排放量、以及企业净购入的电力和热力消费的排放量之和，按公式（1）计算。

E = E_{燃烧} + E_{原材料} + E_{过程} + E_{电和热} (1)

式中:

E为企业温室气体排放总量，单位为吨二氧化碳当量（ $tC O_{2} e$ ）；

$E_{燃烧}$ 为企业的燃料燃烧排放量，单位为吨二氧化碳（ $tC O_{2}$ ）；

$E_{原材料}$ 为能源作为原材料用途的排放量，单位为吨二氧化碳 $(tC O_{2})$ ;

$E_{过程}$ 为工业生产过程排放量，单位为吨二氧化碳当量（ $tC O_{2} e$ ）；

$E_{电和热}$ 为企业净购入净购入的电力和热力消费的排放量，单位为吨二氧化碳（ $tC O_{2}$ ）。

按照以下方法分别核算上述各类温室气体排放量。

（一）燃料燃烧排放p.11 ↗

燃料燃烧导致的二氧化碳排放量是企业核算和报告年度内各种燃料燃烧产生的二氧化碳排放量的加总，按公式（2）计算。

E_{燃烧} = i = 1 \sum n (A D_{i} \times E F_{i}) (2)

式中:

$E_{燃烧}$ 为核算和报告年度内化石燃料燃烧产生的 $C O_{2}$ 排放量，单位为吨二氧化碳（ $tC O_{2}$ ）；

$A D_{i}$ 为核算和报告年度内第 i 种化石燃料的活动水平，单位为百万千焦（GJ）;

$E F_{i}$ 为第i种化石燃料的二氧化碳排放因子，单位为 $tC O_{2} / G J$ ; i 为化石燃料类型代号。

1. 活动水平数据获取p.11 ↗

燃料燃烧的活动水平是核算和报告年度内各种燃料的消耗量与平均低位发热量的乘积，按公式（3）计算。

A D_{i} = N C V_{i} \times F C_{i} (3)

式中:

$A D_{i}$ 是核算和报告年度内第i种化石燃料的活动水平，单位为百万千焦（GJ）;

$N C V_{i}$ 是核算和报告年度内第i种燃料的平均低位发热量，采用本指南附录二所提供的推荐值；对固体或液体燃料，单位为百万千焦/吨（GJ/t）；对气体燃料，单位为百万千焦/万立方米（GJ/万 $N m^{3}$ ）；

$F C_{i}$ 是核算和报告年度内第i种燃料的净消耗量，采用企业计量数据，相关计量器具应符合《GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则》要求；对固体或液体燃料，单位为吨（t）；对气体燃料，单位为万立方米（万 $N m^{3}$ ）。

2. 排放因子数据获取p.12 ↗

燃料燃烧的二氧化碳排放因子按公式（4）计算。

E F_{i} = C C_{i} \times O F_{i} \times \frac{44}{12} (4)

式中:

$E F_{i}$ 为第 i 种燃料的二氧化碳排放因子，单位为吨二氧化碳 / 太焦 ( $tC O_{2} / T J$ );

$C C_{i}$ 为第 i 种燃料的单位热值含碳量，单位为吨碳/百万千焦 (tC/GJ)，采用本指南附录二所提供的推荐值；

$O F_{i}$ 为第i种化石燃料的碳氧化率，单位为%，采用本指南附录

二所提供的推荐值。

（二）能源作为原材料用途的排放p.13 ↗

能源作为原材料用途（炭阳极消耗）的二氧化碳排放量按公式（5）计算。

E_{原材料} = EF_{炭阳极} \times P (5)

式中:

$E_{原材料}$ 为核算和报告年度内，炭阳极消耗导致的二氧化碳排放量，单位为吨二氧化碳（ $tC O_{2}$ ）;

$E F_{炭阳极}$ 为炭阳极消耗的二氧化碳排放因子，单位为吨二氧化碳 / 吨铝 ( $tC O_{2} / t - A 1$ );

P 为活动水平, 即核算和报告年度内的原铝产量, 单位为吨(t)。

1. 活动水平数据获取p.13 ↗

所需的活动水平是核算和报告年度内的原铝产量, 采用企业计量数据, 单位为吨 (t)。

2. 排放因子数据获取p.13 ↗

炭阳极消耗的二氧化碳排放因子按公式（6）计算。

EF_{炭阳极} = NC_{炭阳极} \times (1 - S_{炭阳极} - A_{炭阳极}) \times 44/12 (6)

式中:

$E F_{炭阳极}$ 为炭阳极消耗的二氧化碳排放因子，单位为吨二氧化碳/吨铝（ $tC O_{2} / t - A l$ ）；

$N C_{炭阳极}$ 为核算和报告年度内的吨铝炭阳极净耗，单位为吨碳/吨铝（tC/t-A1），可采用中国有色金属工业协会的推荐值0.42 tC/t-A1；具备条件的企业可以按月称重检测，取年度平均值；

$S_{炭阳极}$ 为核算和报告年度内的炭阳极平均含硫量，单位为%，可采用中国有色金属工业协会的推荐值2%；具备条件的企业可以按照《YS/T63.20-2006铝用炭素材料检测方法第20部分:硫分的测定》，对每个批次的炭阳极进行抽样检测，取年度平均值；

$A_{炭阳极}$ 为核算和报告年度内的炭阳极平均灰分含量，单位为%，可采用中国有色金属工业协会的推荐值0.4%；具备条件的企业可以按照《YS/T63.19-2006铝用炭素材料检测方法第19部分：灰分含量的测定》，对每个批次的炭阳极进行抽样检测，取年度平均值。

（三）工业生产过程排放p.14 ↗

电解铝企业工业生产过程排放量是其阳极效应排放量与煅烧石灰石排放量之和，按公式（7）计算。

E_{过程} = E_{PFCs} + E_{石灰} (7)

式中:

$E_{过程}$ 为核算和报告年度内的工业生产过程排放量，单位为吨二氧化碳当量（ $tC O_{2} e$ ）;

$E_{P F C s}$ 为核算和报告年度内的阳极效应全氟化碳排放量，单位为

吨二氧化碳当量（ $tC O_{2} e$ ）;

$E_{石灰}$ 为核算和报告年度内的煅烧石灰石排放量，单位为吨二氧化碳（ $tC O_{2}$ ）。

1. 阳极效应p.15 ↗

电解铝企业在发生阳极效应时, 会排放四氟化碳( $C F_{4}$ , PFC-14)和六氟化二碳( $C_{2} F_{6}$ , PFC-116)两种全氟化碳(PFCs)。阳极效应温室气体排放量的计算公式见式(8)。

E_{PFCs} = (6500 \times EF_{CF4} + 9200 \times EF_{C2F6}) \times P /1000 (8)

式中:

$E_{P F C s}$ 为核算和报告年度内的阳极效应全氟化碳排放量，单位为吨二氧化碳当量（ $tC O_{2} e$ ）；

6500 为 $C F_{4}$ 的GWP值;

$E F_{C F 4}$ 为阳极效应的 $C F_{4}$ 排放因子，单位为公斤 $C F_{4}$ / 吨铝（kg $C F_{4} / t - A 1$ ）;

9200 为 $C_{2} F_{6}$ 的 GWP 值;

$E F_{C 2 F 6}$ 为阳极效应的 $C_{2} F_{6}$ 排放因子，单位为公斤 $C_{2} F_{6}$ / 吨铝（kg $C_{2} F_{6} / t - A 1$ ）;

P 为阳极效应的活动水平，即核算和报告年度内的原铝产量，单位为吨（t）。

(1) 活动水平数据获取

所需的活动水平是核算和报告年度内的原铝产量, 企业计量数据, 单位为吨 (t)。

(2) 排放因子数据获取

阳极效应的排放因子与电解槽的技术类型密切相关。目前我国电解铝生产主要采用点式下料预焙槽技术（PFPB），属于国际先进技术，中国有色金属工业协会推荐的排放因子数值为 0.034 kg $C F_{4} / t - A 1$ 和 0.0034 kg $C_{2} F_{6} / t - A 1$ 。

具备条件的企业可采用国际通用的斜率法经验公式, 按照公式 (9) 和公式 (10), 测算本企业的阳极效应排放因子。

EF_{CF4} = 0.143 \times AEM (9)

EF_{C2F6} = 0.1 \times EF_{CF4} (10)

式中:

$E F_{C F 4}$ 为阳极效应的 $C F_{4}$ 排放因子，单位为公斤 $C F_{4}$ / 吨铝（kg $C F_{4} / t - A 1$ ）；

$E F_{C 2 F 6}$ 为阳极效应的 $C_{2} F_{6}$ 排放因子，单位为公斤 $C_{2} F_{6}$ / 吨铝（kg $C_{2} F_{6} / t - A 1$ ）；

AEM为平均每天每槽阳极效应持续时间，企业自动化生产控制系统的实时监测数据，单位为分钟。

2. 煅烧石灰石p.16 ↗

按公式（11）计算石灰石煅烧分解过程的二氧化碳排放量。

E_{石灰} = L \times EF_{石灰} (11)

式中:

$E_{石灰}$ 为石灰石煅烧分解所导致的二氧化碳排放量，单位为吨二氧化碳（ $tC O_{2}$ ）;

L 为核算和报告年度内的石灰石原料消耗量，单位为吨（t）;

$E F_{石灰}$ 为煅烧石灰石的二氧化碳排放因子，单位为吨二氧化碳/吨石灰石（ $tC O_{2} / t 石灰石$ ）。

(1) 活动水平数据获取

所需的活动水平是核算和报告年度内的石灰石原料消耗量，企业计量数据，单位为吨（t）。

(2) 排放因子数据获取

排放因子采用有色金属工业协会推荐值，0.405 吨二氧化碳/吨石灰石。

（四）净购入的电力、热力消费的排放p.17 ↗

企业净购入的电力、热力消费所对应的电力或热力生产环节二氧化碳排放量按公式（12）计算。

E_{电和热} = A D_{电力} \times E F_{电力} + A D_{热力} \times E F_{热力} (12)

式中:

$E_{电和热}$ 为净购入的电力、热力消费所对应的电力或热力生产环节二氧化碳排放量，单位为吨二氧化碳（ $tC O_{2}$ ）；

$A D_{电力}$ 为核算和报告年度内的净外购电量，单位为兆瓦时（MWh）；

$A D_{热力}$ 为核算和报告年度内的净外购热量, 单位为百万千焦(GJ);

$E F_{电力}$ 为电力消费的排放因子，单位为吨二氧化碳/兆瓦时 $(tC O_{2} / M W h)$ ;

$E F_{热力}$ 为热力消费的排放因子，单位为吨二氧化碳/百万千焦 $(tCO_{2} / GJ)$ 。

1. 活动水平数据获取p.18 ↗

所需的活动水平是核算和报告年度内企业测量和计算的净外购电量和净外购热量，根据电力（或热力）供应商、报告主体存档的购售结算凭证以及企业能源平衡表，按照公式（13）计算。

净购入的电量 (热量) = 购入量 - 外销量 (13)

2. 排放因子数据获取p.18 ↗

电力消费的排放因子应根据企业生产地及目前的东北、华北、华东、华中、西北、南方电网划分，选用国家主管部门最近年份公布的相应区域电网排放因子。

热力消费的排放因子暂按0.11 $tC O_{2} / G J$ 计，未来应根据政府主管部门发布的官方数据进行更新。

六、质量保证和文件存档p.19 ↗

报告主体应建立企业温室气体排放核算和报告的质量保证和文件存档制度，主要包括以下方面的工作：

建立企业温室气体排放核算和报告的规章制度, 包括负责机构和人员、工作流程和内容、工作周期和时间节点等; 指定专职人员负责企业温室气体排放核算和报告工作。

建立企业温室气体排放源一览表，分别选定合适的核算方法，形成文件并存档；

建立健全的温室气体排放和能源消耗的台账记录。

建立健全的企业温室气体排放参数的监测计划。具备条件的企业，可按照本指南第五部分所提供的方法和频率，监测吨铝炭阳极净耗、炭阳极平均含硫量、炭阳极平均灰分含量、平均每天每槽阳极效应持续时间等数据，这些参数对企业温室气体排放量影响较大。

建立企业温室气体排放报告内部审核制度。

建立文档的管理规范，保存、维护温室气体排放核算和报告的文件和有关的数据资料。

七、报告内容和格式p.19 ↗

报告主体应按照本指南附录一的格式对以下内容进行报告：

（一）报告主体基本信息p.20 ↗

报告主体基本信息应包括报告主体名称、单位性质、报告年度、所属行业、组织机构代码、法定代表人、填报负责人和联系人信息等。

（二）温室气体排放量p.20 ↗

报告主体应报告年度温室气体排放总量，并分别报告燃料燃烧排放量、能源作为原材料用途的排放量、工业生产过程排放量、净购入电力和热力消费所对应的排放量。

（三）活动水平及其来源p.20 ↗

报告主体应报告企业在报告年度内用于工业生产的各种燃料的净消耗量和相应的低位发热量、原铝产量、石灰石原料的消耗量、净购入的电量和净购入的热量，并说明这些数据的来源（采用本指南的推荐值或实测值）。

报告主体如果还从事电解铝以外的产品生产活动，并存在本指南未涵盖的温室气体排放环节，则应参考其它相关行业的企业温室气体排放核算和报告指南，报告其活动水平数据及来源。

（四）排放因子及其来源p.20 ↗

报告主体应报告企业在报告年度内用于工业生产的各种燃料的单位热值含碳量和碳氧化率数据、吨铝炭阳极净耗、炭阳极平均含硫量、炭阳极平均灰分含量、阳极效应的 $C F_{4}$ 排放因子和 $C_{2} F_{6}$ 排放因子、平均每天每槽阳极效应持续时间、煅烧石灰石的二氧化碳排放因子、报告主体生产地的电力消费排放因子和热力消费排放因子等数据，并说明这些数据的来源（采用本指南的推荐值或实测值）。

报告主体如果还从事电解铝以外的产品生产活动，并存在本指南未涵盖的温室气体排放环节，则应参考其它相关行业的企业温室气体排放核算和报告指南，报告其排放因子数据及来源。

附录一：报告格式模板p.22 ↗

中国电解铝生产企业温室气体排放报告

报告主体（盖章）：

报告年度:

编制日期：年月日

根据国家发展和改革委员会发布的《中国电解铝生产企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)》,本报告主体核算了____年度温室气体排放量,并填写了相关数据表格。现将有关情况报告如下:

一、企业基本情况p.23 ↗

二、温室气体排放p.23 ↗

三、活动水平数据及来源说明p.23 ↗

四、排放因子数据及来源说明p.23 ↗

本报告真实、可靠，如报告中的信息与实际情况不符，本企业将承担相应的法律责任。

法人代表(签字):

年月日

附表 1 报告主体二氧化碳排放量汇总表附表 2 报告主体活动水平相关数据一览表附表 3 报告主体排放因子相关数据一览表

附表1 报告主体20_年温室气体排放量汇总表（单位：tCO2e）

	二氧化碳	全氟化碳	合计
企业温室气体总排放量
燃料燃烧排放量		/
能源的原材料用途排放量		/
工业生产过程排放量
其中:阳极效应排放量	/
其中:煅烧石灰石排放量		/
净购入的电力和热力消费排放量		/

附表 2 报告主体活动水平相关数据一览表

	燃料品种	净消耗量(t,万Nm3)	低位发热量(GJ/t,GJ/万Nm3)
燃料燃烧*	无烟煤
	烟煤
	褐煤
	洗精煤
	其他洗煤
	其他煤制品
	石油焦
	焦炭
	原油
	燃料油
	汽油
	柴油
	煤油
	液化天然气
	液化石油气
	焦油
	焦炉煤气
	高炉煤气
	转炉煤气
	其他煤气
	天然气
	炼厂干气
	参数名称	量值	单位
能源的原材料用途**	原铝产量		t
工业生产过程**	原铝产量		t
工业生产过程**	石灰石原料消耗量		t
净购入的电力、热力消费	从其他企业购买的电量		MWh
	外销的电量		MWh
	从其他企业购买的热力		GJ
	外销的热力		GJ

附表 3 报告主体排放因子相关数据一览表

	燃料品种	单位热值含碳量(tC/GJ)	碳氧化率(%)
燃料燃烧*	无烟煤
	烟煤
	褐煤
	洗精煤
	其他洗煤
	其他煤制品
	石油焦
	焦炭
	原油
	燃料油
	汽油
	柴油
	煤油
	液化天然气
	液化石油气
	焦油
	焦炉煤气
	高炉煤气
	转炉煤气
	其他煤气
	天然气
	炼厂干气
	参数名称	量值	单位
能源的原材料用途**	吨铝炭阳极净耗		tC/t-Al
	炭阳极平均含硫量		%
	炭阳极平均灰分含量		%
工业生产过程**	阳极效应的CF4排放因子		kg CF4/t-Al
	阳极效应的C2F6排放因子		kg C2F6/t-Al
	平均每天每槽阳极效应持续时间		分钟
	煅烧石灰石的排放因子		$tC O_{2} / t - 石灰石$
净购入的电力、热力消费	电力消费的排放因子		$tC O_{2} / M W h$
净购入的电力、热力消费	热力消费的排放因子		$tC O_{2} / G J$

附录二：相关参数缺省值p.27 ↗

表 2.1 常用化石燃料相关参数的推荐值

燃料品种		计量单位	低位发热量(GJ/t, GJ/万Nm3)	单位热值含碳量(tC/TJ)	燃料碳氧化率
固体燃料	无烟煤	吨	20.304	27.49	94%
	烟煤	吨	19.570	26.18	93%
	褐煤	吨	14.080	28.00	96%
	洗精煤	吨	26.344	25.40	90%
	其他洗煤	吨	8.363	25.40	90%
	其他煤制品	吨	17.460	33.60	90%
	石油焦	吨	32.018	27.50	100%
	焦炭	吨	28.447	29.50	93%
液体燃料	原油	吨	41.816	20.10	98%
	燃料油	吨	41.816	21.10	98%
	汽油	吨	43.070	18.90	98%
	柴油	吨	42.652	20.20	98%
	煤油	吨	44.750	19.60	98%
	液化天然气	吨	41.868	17.20	98%
	液化石油气	吨	50.179	17.20	98%
	焦油	吨	33.453	22.00	98%
气体燃料	焦炉煤气	万立方米	173.540	12.10	99%
	高炉煤气	万立方米	33.000	70.80	99%
	转炉煤气	万立方米	84.000	49.60	99%
	其他煤气	万立方米	52.270	12.20	99%
	天然气	万立方米	389.31	15.30	99%
	炼厂干气	万立方米	45.998	18.20	99%

表 2.2 能源作为原材料用途的排放因子相关推荐值

参数名称	单位	量值
吨铝炭阳极净耗	tC/t-Al	0.42
炭阳极平均含硫量		2%
炭阳极平均灰分含量		0.4%

表 2.3 工业生产过程排放因子推荐值

参数名称	单位	量值
阳极效应的 $C F_{4}$ 排放因子	kg $C F_{4} / t - A l$	0.034
阳极效应的 $C_{2} F_{6}$ 排放因子	kg $C_{2} F_{6} / t - A l$	0.0034
煅烧石灰石的排放因子	t $C O_{2}$ /t-石灰石	0.405

表 2.4 其他排放因子推荐值

参数名称	单位	CO2排放因子
电力消费的排放因子	tCO2/MWh	采用国家最新发布值
热力消费的排放因子	tCO2/GJ	0.11